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1 、適合傳動中心距較大的場合。 2 、帶具有彈性,可減緩吸振,傳動平穩(wěn)。 3 、過載打滑,起過載保護作用。 4 、結構簡單、成本低廉。 |
1 、有彈性滑動,傳動比不恒定。 2 、不宜工作在高溫、易蝕環(huán)境,帶的壽命較低 , 傳動效率較低。 3 、傳動的外廓尺寸較大;需要張緊裝置對軸壓力比較大; 4 、由于帶的滑動,不能保證固定不變的傳動比 5 、不能保證精確的傳動比 . 帶輪材料一般是鑄鐵等 |
1 、沒有彈性滑動,平均傳動比準確 2 、需要的張緊力小,作用在軸上的載荷較小,可以減少軸承的摩擦損失 3 、傳動效率較高 4 、能適應溫度較高、有油污、濕度較大及低速的工作環(huán)境 5 、①和齒輪傳動比較 , 它可以在兩軸中心相距較遠的情況下傳遞運動和動力 ; ②能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚的不良環(huán)境中工作 ; ③和帶傳動比較 , 它能保證準確的平均傳動比 , 傳遞功率較大 , 且作用在軸和軸承上的力較小 ; |
1 、瞬時鏈速和瞬時傳動比不恒定,傳動平穩(wěn)性較差; 2 、工作有一定的沖擊和噪聲; 3 、不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應用; 4 、 鏈條的鉸鏈磨損后 , 使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象; 5 、 安裝和維修要求較高 . 鏈輪材料一般是結構鋼等。 |
1 、能在空間任意兩軸(平行軸、相交軸、交叉軸)間傳遞運動和動力; 2 、傳動比精確; 3 、結構緊湊,適用于近距離傳動; 4 、傳動效率高( 0.92~0.99) ; 5 、傳遞的功率和速度范圍大(傳遞功率可達60000KW ,圓周速度可達 150m /s ); 6 、工作可靠,使用壽命長。 7 、①能保證瞬時傳動比恒定 , 平穩(wěn)性較高 , 傳遞運動準確可靠 ; ②傳遞的功率和速度范圍較大 ; ③結構緊湊、工作可靠 , 可實現(xiàn)較大的傳動比 ; ④傳動效率高 , 使用壽命長 ; |
齒輪傳動的缺點:
1 、制造齒輪需要專用的機床和設備,成本較高; 2 、加工、安裝、調整的精度要求高,否則,工作噪聲和振動大; 3 、不適用于遠距離傳動。 4 、 齒輪的制造、安裝要求較高 . 齒輪材料一般是鑄鐵等 |
1 、實現(xiàn)大傳動比 2 、傳動平穩(wěn)、噪聲低 3 、可實現(xiàn)自鎖 4 、結構緊湊 5 、蝸輪蝸桿傳動最主要的特點就是具有反向自鎖的功能,而且相比其它傳動具有較大的速比,渦輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上,甚至不在同一個平面上。 |
蝸輪蝸桿傳動缺點:
1 、齒面滑動速度大 2 、傳動效率低(一般在 0.7~0.9 ) 3 、發(fā)熱量大,容易使齒面磨損 4 、為了減磨,蝸輪齒圈需要用青銅制造,成本高 5 、軸向力大 6 、自身的缺點,那就是渦輪蝸桿的傳動效率不夠高,精度也不是很高 |
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